Wir sind bekannt für die Entwicklung hochwertiger, kundenspezifischer oder hybrider Lösungen für einzigartige und spezifische Standorte und Betriebsanforderungen. Wir unterstützen Sie gerne bei der Überprüfung, Optimierung und Anpassung Ihrer Fördertechnik.

Ja, wir können den Versand weltweit organisieren und sind stolz darauf, unsere Produkte über unser globales Vertriebsnetz zu vertreiben.

CBH bietet Batteriewaschanlagen für Batterieflotten jeder Größe. Unsere Pakete sind für Batteriesysteme mit geringem bis hohem Volumen geeignet und verfügen über einen Waschdruck von 100 PSI sowie eine Durchflussrate von 16 GPM.

Automatisierte CBH-Produkte wie der BBE-FA eignen sich ideal für die Verwaltung größerer Flotten, bei denen häufige Wechsel erforderlich sind oder mehrere Ersatzbatterien für Schichtwechsel bereitgehalten werden. Der MAC wurde für den Einsatz mit fahrerlosen Transportsystemen (FTS) entwickelt.

Selbstverständlich, unser umfassendes Sortiment an Rollständern umfasst Einzel-, Doppel-, Dreifach- und Vierfachkonfigurationen und ist in individuellen Längen, individuellen Rollenhöhen, individuellen Ladeflächen und in verschiedenen Farben erhältlich.

Portalkrane sind freistehende A-Rahmen-Konstruktionen mit einem oder zwei Querträgern, die sich zwischen zwei A-Rahmen erstrecken und einen Laufwagen mit Hebezeug tragen. Portalkrane können fest installiert oder mobil eingesetzt werden. Das Hebesystem ermöglicht es Arbeitern, Produkte schnell und einfach zu bewegen. Sie lassen sich schnell montieren und ihre Höhe und Spannweite sind verstellbar, wodurch sie sich für ein breites Anwendungsspektrum eignen. Unsere Portalkrane sind nicht nur mobil, sondern verfügen auch über Standardausführungen für Lasten bis zu 18.144 kg (40,000 lbs).

Ja, eine ausreichende Belüftung ist entscheidend für die Gesundheit und Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und deren Gesundheit in Ihrem Batterieraum. Blei-Säure-Batterien setzen Wasserstoffgas frei, das explosiv und gefährlich sein kann. Daher muss ein ausreichendes Belüftungssystem in Batterieräumen gewährleistet sein, um die Ansammlung von Wasserstoffgas zu verhindern.

Wir bieten eine Vielzahl von Batteriewechselgeräten an, die speziell entwickelt wurden, um die Belastung Ihrer Mitarbeiter zu reduzieren und Zeit zu sparen. Klicken Sie hier, um ein passendes Produkt für Ihren Betrieb zu finden, oder besuchen Sie die Website von Carney Fabricating für individuelle Lösungen im Bereich Materialtransport.

Kontaktieren Sie unser Serviceteam per E-Mail unter service@carneybatteryhandling.com oder rufen Sie uns werktags von 8:00 bis 4:30 Uhr unter 905-564-0303 an.

Jeder CBH-Bestellung liegt eine Produktanleitung bei, die eine Liste empfohlener Ersatzteile und Serviceleistungen enthält. Fordern Sie hier ein weiteres Exemplar an.

Sobald Ihre Bestellung einem Kurierdienst zugewiesen, verpackt und versandt wurde, erhalten Sie eine Bestätigung per E-Mail mit einer Sendungsverfolgungsnummer.

Prüfen Sie Ihre Versandbestätigung, besuchen Sie die Website des Kurierdienstes und geben Sie die angegebene Sendungsverfolgungsnummer ein, um ein Update zum Versandstatus zu erhalten.

Beziehen Sie Ihren Experten für Batteriemanagement so früh wie möglich in die Planung des Gebäudes oder die Festlegung von Größe und Lage des Batterieraums ein. Carney bietet Expertise in der Planung von Lade- und Entladesystemen mit einem bis sechs Ladestufen, wodurch sich die benötigte Fläche Ihres Batterieraums deutlich reduzieren lässt. So bleibt mehr Fläche für Ihr Kerngeschäft erhalten.

Es hängt davon ab, wie viele Batterien pro Schicht gewechselt werden und wer für den Batteriewechsel qualifiziert ist. Bei kleineren Betrieben können die Lkw-Fahrer den Batteriewechsel selbst durchführen und dabei manuelle Transportwagen oder eine Batterieschleppvorrichtung verwenden. In größeren Batterielagern mit mehr als 30 Batterien und einem bemannten Transportwagen ist üblicherweise ein fester Mitarbeiter für den Batteriewechsel zuständig. Dies kann zwar die Kosten erhöhen, ein kompetenter Mitarbeiter verhindert jedoch teure Schäden an Lkw, Batterien und der zugehörigen Infrastruktur.

Mit dem vollautomatischen Batteriewechselsystem BBE von Carney entfallen nun die Kosten für festangestellte Bediener. Dieses System, das seit 2004 im AGV-Markt eingesetzt wird, wurde für den Einsatz mit gängigen Flurförderzeugen angepasst und bietet eine attraktive Kapitalrendite sowie nahezu null Anlagenschäden.

Sie benötigen Batterieladegeräte, Batterieladegestelle und eine Batteriewechselmaschine, die manuell, motorunterstützt oder vollautomatisch betrieben werden kann. Außerdem benötigen Sie eine ausreichend dimensionierte Stromversorgung und -verteilung sowie, je nach Flottengröße, gegebenenfalls ein Belüftungssystem.

Zum Schutz vor Unfällen mit Batteriesäure wird dringend empfohlen, Sicherheitsausrüstung wie eine Augendusche, eine Notdusche und Säure-Auffangsets bereitzuhalten. 

Zukunftssicherheit ist ein entscheidender Faktor bei der Planung Ihres Batterieraums durch Carney. Dabei werden die Größe des Kernbestands, saisonale Spitzenlasten (z. B. zur Erntezeit oder zu Weihnachten) und die maximal mögliche zukünftige Bestandsgröße berücksichtigt. Die Dimensionierung des Raums erfolgt anschließend unter Einbeziehung dieser Faktoren.

Der Batterieraum wird einer der größten Stromverbraucher Ihres Unternehmens sein. Sie laden Ihre Batterie jedes Mal auf, wenn Sie eine Batterie oder einen Lkw für 8–10 Stunden an das Ladegerät anschließen. Der tatsächliche Energieverbrauch des Raums hängt von verschiedenen Faktoren ab:

1. Wie viele Batterien werden geladen?

2. In welchem ​​Ladezustand befinden sich die Batterien?

3. Ist Ihr Betrieb für ein intelligentes Flottenmanagementsystem geeignet?

Für genaue Verbrauchsberechnungen wenden Sie sich bitte an unser Designteam unter sales@carneybatteryhandling.com