Als Experte für Materialfluss wissen Sie um die Bedeutung eines reibungslosen Betriebsablaufs. Daher sind Sie wahrscheinlich schon auf besondere Herausforderungen gestoßen, die maßgeschneiderte Lösungen wie individuelle Arbeitsplatzkrane oder Hubtische erfordern. Die Frage ist: Haben Sie jemals analysiert, wie sich die einzelnen Arbeitsschritte auf den Warenfluss in Ihrem Lager auswirken?
Ein maßgeschneidertes Materialflusssystem löst viele gängige Probleme im Betriebsablauf. Arbeitskräftemangel lässt sich durch Automatisierung beheben, die Arbeitssicherheit durch Sensoren, Beleuchtung, Anbauteile, Rufanlagen-Tracking und integriertes Sicherheitszubehör verbessern . Zeitmanagement kann durch Systeme zur Bestandsverfolgung und -bewegung effizienter gestaltet werden.
Callbox-Technologie
Roboterprogrammierung
Näherungssensor
Ziel eines jeden Materialflusssystems ist es, Material stets pünktlich und zuverlässig an den gewünschten Ort zu bringen. Um dies zu erreichen, ist es unerlässlich, Ihr Lager als System zu analysieren. Mitarbeiter, Prozesse und Ausrüstung arbeiten harmonisch zusammen, um einen effizienten Materialfluss zu gewährleisten – für optimale Ergebnisse, die termingerechte Lieferung und die Einhaltung von Prognosen, damit der Betrieb reibungslos läuft.
Nehmen wir beispielsweise ein Produktionswerk oder ein Distributionszentrum. Diese Einrichtungen durchlaufen einen kompletten Prozess: von der Warenannahme über die Auftragsabwicklung bis hin zu allen dazwischenliegenden Aufgaben – ein reibungsloser Warenfluss, damit die Produkte ausgeliefert werden können. In jeder Phase ist ein effizientes Materialhandling unerlässlich. Die Geräte, die diese Aufgaben unterstützen, müssen nahtlos zusammenarbeiten, um einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf zu gewährleisten.
Diese Grafik veranschaulicht die Vorteile der automatisierten Batteriehandhabung in einem durchschnittlichen Distributionszentrum.
Doch wie lässt sich diese Verschmelzung erreichen? Die Antwort liegt in der Integration. Die Zusammenarbeit mit einem spezialisierten Dienstleister oder Hersteller von Fördertechnik hilft Unternehmen, ihre bestehenden Förderprozesse mit neuen manuellen, halbautomatisierten oder autonomen Anlagen zu einem reibungslosen Betriebsablauf zu verbinden. Genau dafür sind wir als Anbieter von kundenspezifischen Lösungen da. Das Team von Carney entwickelt individuelle Lösungen und empfiehlt Ihnen gerne Industrie-4.0-Systeme mit I-BOS- und Rufsystemtechnologie.
Die Vorteile eines maßgeschneiderten Systems sind vielfältig, selbst wenn Ihr Betrieb noch nicht für eine vollständige Automatisierung bereit ist. Ein reibungsloser Ablauf sorgt für ein angenehmes Arbeitsumfeld für Ihre engagierten Fachkräfte, was die Produktivität steigert und Durchlaufzeiten verkürzt. Die Automatisierung schwerer Arbeitsvorgänge, wie beispielsweise die Verwaltung von Gabelstaplerbatterien, reduziert die Arbeits- und Wartungskosten um mehr als die Hälfte. Ein maßgeschneidertes System ermöglicht es Ihnen außerdem, Ihre vorhandenen Geräte weiter zu nutzen und somit Kosten zu senken.
Sie können einen effizienten Materialflussprozess realisieren, der optimale Produktivität und Durchsatz gewährleistet, ohne von vorn beginnen zu müssen. Durch die Zusammenarbeit mit Systemintegratoren für Materialflusstechnik oder Herstellern von Sonderanlagen können Sie ein innovatives System entwickeln, das den Materialfluss in Ihrem Betrieb und letztendlich Ihren Gewinn steigert.