Como profesional de la manipulación de materiales, comprende la importancia del flujo operativo. Por lo tanto, probablemente se haya enfrentado a desafíos únicos que requieren soluciones a medida, como grúas para estaciones de trabajo o mesas elevadoras personalizadas. La pregunta es: ¿ha evaluado alguna vez cómo cada tarea afecta el flujo de su almacén?
Un sistema de manipulación de materiales a medida resuelve muchos de los problemas comunes que enfrentan las operaciones. La automatización permite abordar la escasez de mano de obra , mejorar la seguridad laboral con sensores, iluminación, accesorios, seguimiento de llamadas y sistemas de seguridad integrados. Además, la gestión del tiempo se puede monitorear de manera más eficiente con sistemas que rastrean y mueven el inventario.
Tecnología de cabina de llamadas
Programación de robots
Sensor de proximidad
El propósito de cualquier sistema de manejo de materiales es que el material llegue donde se necesita, cuando se necesita, en todo momento. Para lograrlo, es necesario evaluar el almacén como sistema. El personal, las prácticas y los equipos trabajan en conjunto para crear una armonía que mueve los materiales eficientemente de principio a fin, generando retornos donde se necesitan y cumpliendo las proyecciones para que todo funcione a la perfección.
Tomemos como ejemplo una planta de fabricación o un centro de distribución. Estas instalaciones implican todo un proceso: desde la recepción de materiales hasta el cumplimiento de pedidos, y todas las tareas intermedias, creando un flujo para que los productos salgan a la puerta para su entrega. En cada etapa, la manipulación de materiales es esencial. Los equipos que ayudan a completar estas tareas deben funcionar en conjunto para crear un flujo continuo entre ellas.
Este gráfico muestra los beneficios del manejo automatizado de baterías en un centro de distribución promedio.
Pero ¿cómo se logra este nivel de integración? La respuesta está en la integración. Trabajar con un proveedor de servicios especializado o un fabricante de equipos de manipulación de materiales ayuda a las empresas a integrar sus prácticas actuales de manipulación de materiales con nuevos equipos manuales, semiautomatizados o autónomos para crear un flujo operativo fluido. Para eso estamos los fabricantes a medida como nosotros. El equipo de Carney puede crear un sistema completamente personalizado e incluso recomendar sistemas de la industria 4.0 que utilizan tecnología I-BOS y callbox.
Las ventajas de crear un sistema a medida son infinitas, incluso si su operación no está preparada para la automatización completa. Crear un proceso fluido garantiza la comodidad de sus trabajadores manuales dedicados, lo que aumenta la productividad y acorta los plazos de entrega. Automatizar tareas más pesadas, como la gestión de baterías de montacargas, reduce los costes de mano de obra y mantenimiento a más de la mitad. Un sistema a medida también le permite mantener el equipo en funcionamiento, lo que se traduce en menos gastos.
Puede lograr un proceso eficiente de manejo de materiales que garantice una productividad y un rendimiento óptimos sin tener que empezar de cero. Al trabajar con integradores de sistemas de manejo de materiales o fabricantes de equipos a medida, puede crear un sistema innovador que mejore el flujo de sus instalaciones y, en última instancia, sus resultados.